Met PVC gecoat gelast gaas maakt gebruik van een volledig dompelcoatingproces, waardoor een 0,8-1,5 mm dikke PVC-coating wordt gevormd die het staaldraadoppervlak volledig omhult. Dit zorgt voor een uniforme coatingdekking van elk laspunt en elke hoek, waardoor vocht en corrosieve media effectief worden geïsoleerd. Het product is corrosie-bestendig, slijtvast en heeft uitstekende isolatie-eigenschappen, waardoor het geschikt is voor gebruik in vochtige, zoutnevel- of zure/alkalische omgevingen. Onder normale omstandigheden biedt het betrouwbare bescherming gedurende 8-12 jaar.

Productparameters

Hoogte	0.6m, 1.2m, 1.5m, 1.8m, 2.4m
Opening (b × h) (inch)	0.6m× 1.8m
Beugel	2 (0.6m & 1.2m), 3 (1.5m), 4 (1.8m), 5 (2.4m)
Graadmeter	6
Draadbreukbelasting	80.000-100.000 PSI
Las-schuifsterkte	1.051 pond
Gegalvaniseerd	0,50 oz/m2
Dikte van polyestercoating	100 micron (ongeveer 4 mil)
Kleuren	groen, zwart, geel, bruin, wit, grijs en meer

Productvoordelen

Volledig ingekapseld, langdurige-duurzame bescherming tegen corrosie

De laagdikte bedraagt 0,8-1,5 mm en biedt een dekking van 360 graden zonder blinde vlekken. Hij heeft meer dan 800 uur aan zoutsproeitests doorstaan, met een levensduur van 8-12 jaar in vochtige en zwak zure/alkalische omgevingen.

Hoge flexibiliteit en slagvastheid

De coating heeft een treksterkte groter dan of gelijk aan 15 MPa en een rek groter dan of gelijk aan 200%. Het is bestand tegen lage temperaturen tot -30 graden zonder te barsten. De Taber-slijtagetest toont een gewichtsverlies van minder dan of gelijk aan 40 mg, wat wijst op een sterke slijtvastheid.

Veilig, milieuvriendelijk en isolerend

De oppervlakte-isolatieweerstand is groter dan of gelijk aan 10¹²Ω en biedt bescherming tegen elektrische schokken. Het voldoet aan de RoHS-milieunormen en het gladde, braam{2}}oppervlak voorkomt onbedoelde krassen.

Lagere totale kosten

Vergeleken met traditioneel verzinken + aansluitend schilderonderhoud verlaagt het de totale kosten met ongeveer 30% over de gehele levensduur en is er na installatie vrijwel geen onderhoud nodig.

Productieproces

1. Basismateriaal

Meestal wordt Q195 of Q235 staaldraad met laag-koolstofgehalte of gegalvaniseerde staaldraad (elektrogalvaniseerd of thermisch-verzinkt) tot een gaas gelast of geweven.

2. Plastic dompelproces

① Voorbehandeling: Nadat het gaas is gelast en gevormd, wordt het oppervlak gereinigd (zoals beitsen en fosfateren) om de hechting te verbeteren.

② Voorverwarmen: het gaas wordt verwarmd tot 300-400 graden om het smelten en hechten van het plastic poeder te vergemakkelijken.

③ Plastic dompelen: het voorverwarmde gaas wordt ondergedompeld in een wervelbed om het oppervlak gelijkmatig te coaten met PVC- of PE-poeder.

④ Plastificeren: de coating wordt geëgaliseerd en uitgehard in een weekmakeroven bij 200-250 graden, waardoor een gladde en duurzame beschermlaag ontstaat.

3. Optionele processen

① Galvaniseren + dompelen in kunststof: Galvaniseren gevolgd door dompelen in kunststof biedt dubbele corrosiebescherming, geschikt voor zware omstandigheden.

② Direct dompelen van plastic: het dompelen van plastic wordt direct na het lassen van de -zwarte staaldraad uitgevoerd, wat resulteert in lagere kosten.

Toepassingsgebieden

Veehouderij

Omheiningen voor kippen- en varkenshouderijen (bestand tegen ammoniakcorrosie, gemakkelijk schoon te maken)

Aquacultuurfaciliteiten

Visvlotten en broedkooiframes (bestand tegen zeewatercorrosie)

Gemeentelijk en landschapsarchitectuur

Parkisolatie en vergroening van hekken (rijke kleuren, esthetisch aantrekkelijk)

Industriële bescherming

Isolatienetten voor chemische parken en galvanische werkplaatsen (bestand tegen chemische spatten)

Isolatie van magazijnen

Logistieke magazijnverdeling en stellingbescherming (bestand tegen stoten en schuren)

Kwaliteitscontrole

Grondstoffentests:Elke batch PVC-poeder wordt getest op smeltindex en verweringsmiddelgehalte. Staaldraad ondergaat een treksterktetest voordat deze de fabriek binnengaat om de consistentie van het materiaal te garanderen.

Constante controle van het productieproces:De voorverwarmtijd (90-120 seconden), de dompelsnelheid en de temperatuur van de weekmaker (schommelingen van ± 5 graden) worden allemaal automatisch geregeld om menselijke fouten te verminderen.

Real-time monitoring van laagdikte:De productielijn voor gelast gaas met PVC-coating is uitgerust met een online diktemeter, met automatische alarmen bij meetwaarden die -van- de specificaties overschrijden, waardoor een uniforme en conforme laagdikte wordt gegarandeerd.

Beheer van batchtraceerbaarheid:Elke productrol heeft een onafhankelijke traceerbaarheidscode, waardoor de batches grondstoffen, productieparameters en inspectiegegevens kunnen worden opgevraagd, waardoor volledige traceerbaarheid van het proces mogelijk is.

Gerichte milieutests:Op basis van de gebruiksomgeving van de klant ondergaan monsters aangepaste onderdompeling in corrosiemedium, thermische cycli en andere gesimuleerde tests om de geschiktheid te verifiëren.

Sleutelpositiecertificering:Operators die betrokken zijn bij kritische processen, zoals het mengen van ingrediënten en temperatuurcontrole, moeten gecertificeerd zijn en elke zes maanden hun vaardigheden beoordelen.

Testen van eindproductbelasting:Eindproducten worden maandelijks willekeurig bemonsterd voor gesimuleerde winddruktests om de structurele betrouwbaarheid onder langdurige- belasting te garanderen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Is het product gemakkelijk ter plaatse te snijden en te verwerken-, en hoe moeten de snijranden worden behandeld?

A: Het kan ter plaatse-worden gesneden met gewone snijgereedschappen. Voor de blootliggende staaldraden aan de snijranden raden wij aan de speciale PVC-reparatievloeistof of de anti-roestverf aan te brengen die bij het product is geleverd.

Vraag: Is het product geschikt voor dierenafrastering?

A: Ja, het is geschikt. De PVC-coating is glad en geurloos, waardoor er minder snel op gekauwd wordt door vee. Het heeft een goede taaiheid en barst niet gemakkelijk, zelfs niet als het wordt gestoten of bekrast. Voor de veiligheid raden wij aan een maaswijdte te kiezen met kleinere openingen om te voorkomen dat de dierenkoppen vast komen te zitten.

Vraag: Zijn er aanbevelingen voor onderdelen die in contact komen met de grond of direct ingegraven zijn?

A: Voor onderdelen die direct ingegraven zijn, raden we een dubbel beschermingsproces aan: "galvaniseren + dompelen in verdikt PVC", of op zijn minst het vergroten van de dikte van de dompellaag tot meer dan 1,8 mm om microbiële en chemische corrosie in de bodem te weerstaan.

Populaire tags: PVC gecoat gelast gaas, China PVC gecoat gelast gaas fabrikanten, leveranciers, fabriek